我試壓泵廠家為成都卓新實業(yè)進行設備升級改裝方案

客戶想在原有兩臺電動試壓泵的基礎上，增加試壓泵計算機控制或壓力采集系統(tǒng)，打壓試驗時，可以在壓力試驗過程中，直接在觸摸屏或計算機軟件上直接控制試壓泵的啟停和設置保壓時間等等功能，實驗過程中既可以隨時通過計算機（筆記本電腦）控制采集系統(tǒng)軟件，實時觀察試驗情況及壓力數(shù)值和壓力曲線，并可保存數(shù)據(jù)隨時打印試驗報表，試驗報表格式電子檔可任意隨時編輯。還可以通過觸摸屏顯示實時壓力數(shù)值和實時壓力曲線，自動記錄壓力值及升壓保壓過程的曲線變化并存儲數(shù)據(jù)。

 以上為客戶技術要求，結合我公司多年來做過的類似設備，做方案如下

電動試壓泵升級加裝便攜式試壓泵壓力采集系統(tǒng)系統(tǒng)技術方案

一、電動試壓泵設備的使用條件：

1、設備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；

2、工作環(huán)境：0℃～45℃ 、無可燃性氣體、通風干燥、周邊無強電磁干擾信號；

3、試驗介質(zhì): 水、乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品；

4、設計耐壓:160MPa（高壓傳感器）；

5、測試溫度：根據(jù)實際使用環(huán)境及介質(zhì)溫度；

6、壓力測量精度：精準度為滿量程FS0.25%；

7、高壓大泵采用：160MPa精度為FS 0.25%的壓力傳感器采集壓力數(shù)據(jù)；

7、低壓校泵采用：80MPa精度為FS 0.25%的壓力傳感器采集壓力數(shù)據(jù)；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設備根據(jù)客戶實際技術要求非標制作：

其中參考試壓泵執(zhí)行標準：

JB/T9089-2014試壓泵

JB/T6909-2014超高壓泵

JB/T12013-2014自控試壓機

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

二、水壓部分設備配置部分技術參數(shù)及詳細功能描述：

  本設備主體由采用筆記本或臺式電腦做上位機采集數(shù)據(jù)的便攜式試壓泵壓力采集系統(tǒng)和兩臺電動試壓泵組成。其中兩臺電動試壓泵脫離計算機采集系統(tǒng)后可獨立進行試壓試驗，但只能由壓力表顯示壓力和控制壓力不能進行數(shù)據(jù)運算與打印報表。電動試壓泵通過膠管與被測管件相連接，試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。

  本試壓控制系統(tǒng)采用客戶原有電動試壓泵安全閥超壓自動起跳來進行系統(tǒng)限壓安全保護，試壓泵出現(xiàn)緊急故障可按急停按鈕關閉控制系統(tǒng)電源，然后手動泄除工件及設備內(nèi)部壓力, 設備運行如遇緊急情況可對系統(tǒng)進行斷電處理。

便攜試壓泵計算機控制系統(tǒng)現(xiàn)場工作，圖片僅供參考具體請以實物為準。

最新便攜式試壓泵壓力采集系統(tǒng)圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

，開機畫面可以定制公司名稱及LOGO

便攜式計算機試壓泵壓力采集系統(tǒng)，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

開機畫面可以定制公司名稱及LOGO

便攜式機箱：安裝采集系統(tǒng)等，標配；

儀表電源線：一套；

壓力信號線：一套；

計算機上位機管理軟件：一套。

便攜式計算機試壓泵壓力采集控制系統(tǒng)具有以下功能：

1、該便攜式計算機試壓泵壓力采集控制系統(tǒng)在壓力試驗過程中，可以直接在觸摸屏或計算機軟件上直接控制試壓泵的啟停和設置保壓時間等等功能，實驗過程中既可以隨時通過計算機（筆記本電腦）控制采集系統(tǒng)軟件，實時觀察試驗情況及壓力數(shù)值和壓力曲線，并可保存數(shù)據(jù)隨時打印試驗報表，試驗報表格式電子檔可任意隨時編輯。還可以通過觸摸屏顯示實時壓力數(shù)值和實時壓力曲線，自動記錄壓力值及升壓保壓過程的曲線變化并存儲數(shù)據(jù)。

2、遠程控制采集：便攜式計算機試壓泵壓力采集控制系統(tǒng)通過壓力傳感器數(shù)據(jù)線與試壓泵相連，可以進行延長，從而實現(xiàn)遠程控制、采集、安全試壓的目的！

4、設備的安裝調(diào)試由供方技術人員7X24小時電話指導。如電話指導不能完成安裝調(diào)試，雙方協(xié)議供方酌情收取安裝技術人員差旅費用后，我公司可立即派人到需方進行安裝調(diào)試。

四、便攜式試壓泵壓力采集系統(tǒng)的壓力采集軟件詳細說明：

以上為用戶提供井隊合格試壓報告，僅供參考具體請以該設備最終報告為準。

壓力采集系統(tǒng)可以在試壓期間實時采集顯示壓力數(shù)據(jù)曲線以及自動生成試壓報表，通過打印機打印試壓曲線，可以隨時調(diào)取歷史文檔。根據(jù)用戶提供報告表格，進行自動填寫并可進行方便修改。

電動試壓泵升級加裝試壓泵計算機控制系統(tǒng)系統(tǒng)技術方案

一、設備的使用條件：

1、設備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；

2、工作環(huán)境：0℃～45℃ 、無可燃性氣體、通風干燥、周邊無強電磁干擾信號；

3、試驗介質(zhì): 水、乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品；

4、設計耐壓:160MPa（高壓傳感器）；

5、測試溫度：根據(jù)實際使用環(huán)境及介質(zhì)溫度；

6、壓力測量精度：精準度為滿量程FS0.25%；

7、高壓160MPa大泵采用：160MPa精度為FS 0.25%的壓力傳感器采集壓力數(shù)據(jù)；

7、低壓70MPa小泵采用：80MPa精度為FS 0.25%的壓力傳感器采集壓力數(shù)據(jù)；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設備根據(jù)客戶實際技術要求非標制作：

其中參考試壓泵執(zhí)行標準：

JB/T9089-2014試壓泵

JB/T6909-2014超高壓泵

JB/T12013-2014自控試壓機

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

二、水壓部分設備配置部分技術參數(shù)及詳細功能描述：

  本設備主體試壓泵計算機操作控制系統(tǒng)和兩臺電動試壓泵組成。其中兩臺電動試壓泵脫離計算機采集系統(tǒng)后可獨立進行試壓試驗，但只能由壓力表顯示壓力和控制壓力不能進行數(shù)據(jù)運算與打印報表。電動試壓泵通過膠管與被測管件相連接，試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。

  本試壓控制系統(tǒng)采用客戶原有電動試壓泵安全閥超壓自動起跳來進行系統(tǒng)限壓安全保護，試壓泵出現(xiàn)緊急故障可按急停按鈕關閉控制系統(tǒng)電源，然后手動泄除工件及設備內(nèi)部壓力, 設備運行如遇緊急情況可對系統(tǒng)進行斷電處理。

  本控制系統(tǒng)可在計算機軟件上開泵并可以設置任意試驗壓力，到壓力精準停泵，通過觀察軟件上的實時壓力和曲線，保壓時間到自動泄壓（需添加試壓泵壓力集成閥組），自動保存數(shù)據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場試驗需要生成報表。其他功能就不一一描述了

注：個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設備整體功能。

計算機操作臺現(xiàn)場實物圖，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準